预约工艺

将原料放入标准成型设备

注射成型

原理上与塑料注射成型工艺一致,在成型过程中,经注射机将喂料加热至一定的温度使之具有流动性,并在适当的压力下注入模具中,成型出MIM毛坯。MIM毛坯的密度在微观上应均匀一致,从而使制品在烧结过程中均匀收缩。控制注射温度、模具温度、注射压力、保压时间等成形参数对获得稳定的生坯品质至关重要。

成型毛坯在烧结前必须

脱脂

MIM毛坯在烧结前必须去除粘结剂,该过程称为脱脂。脱脂工艺必须保证粘结剂从毛坯的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。不同的喂料体系需要不同的脱脂技术。

在有可控气氛的烧结炉中

烧结

将脱脂坯放进高温、高压控制的烧结炉中。在特定气氛的保护下经过高温、高压消除颗粒之间的空隙,使其致密化并定向收缩至设计尺寸。对于大多数的材料,烧结密度可达到理论值的95%以上,其性能与锻造材料相似。

精密的零件还需要

表面处理

根据零件的设计要求,进行必要的后处理。通过精密加工满足高精度的尺寸要求,也可进行热处理、渗氮等工艺提高零件的物理和力学性能,同时提供电镀、PVD、喷砂、抛光等表面处理。